不銹鋼酸洗過程中常遇到問題主要有以下幾點：

 ①. 酸洗液的選擇

   為保證對不銹鋼表面氧化物的酸洗效果，減少酸洗后的副作用，應(yīng)根據(jù)不銹鋼的種類和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理選擇酸洗液。

   對于馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，不要采用含氫氟酸成分的酸洗溶液，以防過腐蝕，可選擇含有緩蝕劑（六次甲基四胺等）的酸洗液，可減小或防止過腐蝕的產(chǎn)生。

    對于需清除嚴(yán)重的、厚層氧化物時，可采用濃度較大的酸液，反之采用濃度較小的酸液。

   如果初次采取不銹鋼酸洗工藝方法，最好先進(jìn)行試驗對比，以確定最合適的酸洗方法。

 ②. 這里只著重介紹了不銹鋼酸洗的情況，在實際酸洗操作中，還應(yīng)在酸洗前對工件表面進(jìn)行清理、水洗除油等程序，在酸洗后還應(yīng)進(jìn)行水洗，甚至進(jìn)行中和處理等，以保證酸洗后的工件表面無殘留酸液或其他有礙工件表面質(zhì)量的殘留物。

 ③. 酸洗不是對任何不銹鋼、任何狀態(tài)都適用的。比如，經(jīng)淬火硬化的不銹鋼，淬火－回火的馬氏體不銹鋼，經(jīng)氮化處理的不銹鋼，經(jīng)過耐磨堆焊的不銹鋼，帶細(xì)小洞的不銹鋼（酸洗液可能滯留孔洞中造成以后的腐蝕）等狀態(tài)均不適合采用酸洗。

 ④. 不銹鋼在酸洗過程中，會有一定量的氫原子吸附在金屬基體內(nèi)，易形成氫脆現(xiàn)象，所以，對于高強度不銹鋼或有特殊要求時，在酸洗后應(yīng)采取除氫處理。

 ⑤. 各類酸均有較強的腐蝕性和揮發(fā)性，所以，在配制酸洗液和使用時，均應(yīng)注意執(zhí)行操作程序和采取安全防護(hù)措施，以保證人身和設(shè)備的安全。