截至2021年6月，太鋼煉鋼二廠不銹線304系AOD超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。為適應市場需求，該廠AOD爐超高硅冶煉鎳鋼工藝以其靈活的配料方式和較大的生產成本優勢，很快成為其北區鎳鋼主要生產工藝，為304系不銹鋼的生產降本增效做出了突出貢獻。


為提升AOD效率，實現縮短304系不銹鋼超高硅工藝冶煉時間的目標，太鋼煉鋼二廠北區全員動員，全面優化，就如何保障原料條件、如何優化加料順序、如何改善冷料結構等等影響超高硅冶時的每一個因素逐一討論、分析，從幾十秒到幾分鐘，不放過任何一個可以縮短冶時的細小因素。在工藝改進方面，技術人員結合現場生產邊摸索邊實踐，創新性地總結出自己獨特的優化模式。結合AOD側吹風槍的改造，提出了“三控”目標，并創新使用“火焰觀察法”準確控制停氧點等技術，徹底解決了脫硅期噴濺問題。該廠首創的冶煉新技術，提高了冶煉效率，304系超高硅工藝冶煉時間進一步縮短。