這一階段我國不銹鋼工藝技術和裝備的發展由快速發展進入轉型發展和新的創新期。隨著我國不銹鋼工藝和裝備水平的不斷突破和進步，不銹鋼制造成本大幅下降，加之人們對不銹鋼產品全生命周期綜合成本的重視程度不斷提高，極大地推動了各產業大量使用不銹鋼。太鋼吸取世界鋼鐵工業發展的成功經驗，堅持高起點進行不銹鋼改造和建設，走裝備大型化、工藝現代化、生產高效化、品種多元化的發展之路，為迅速超越國際強手、大幅度提升產品質量、擴大規格品種、降低能源消耗、提高勞動生產率提供了重要保證。

  2010年12月，福建省與寶鋼集團簽署戰略合作協議，投資200億元與德盛鎳業重組，旨在形成300萬～500萬噸不銹鋼生產基地。2012年太鋼進行了升級改造，其不銹鋼產能達到450萬噸。與此同時，聯眾（廣州）不銹鋼公司、酒鋼不銹鋼工程、攀鋼長城特鋼、東北特鋼、大連特鋼也加快建設步伐。

  2013-2015年，技術革命迎來了不銹鋼二次產能快速擴張時代。這一時期，我國民營不銹鋼企業快速發展，推動不銹鋼工藝技術裝備和生產規模有了新的發展。民營巨頭青山、誠德、德龍等利用RKEF鎳鐵冶煉技術和煉鋼一體化工藝的成本優勢，產能快速擴張，再加上華東和華南許多隱性產能，2015年中國不銹鋼產能發展達到階段性高點-3900萬噸／年，截至2015年年底具備不銹鋼粗鋼冶煉企業數量大致在70～80家。

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