許多國家都開發(fā)出類似的鋼號,我國針對尿素用鋼的要求發(fā)展了類似NTKR-4的022Cr25Ni6Mo2N雙相不銹鋼


 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的固溶處理溫度為1000~1100℃,急冷。冷卻速率影響鋼的韌性和耐腐蝕性,薄板采用空冷,厚板需用水冷。該鋼的組織為α+y兩相組織,隨加熱溫度的升高,α相含量增多。


 該鋼具有良好的綜合力學性能,即強度高和韌性好,見表9.49。該鋼的韌脆轉變溫度在-100℃以下,有良好的室溫和低溫韌性。


表 49.jpg


  含25%Cr的高鉻雙相不銹鋼具有與高鉻鐵素體不銹鋼相同的特點,即對475℃脆性、脆性等敏感。022Cr25Ni6Mo2N 雙相鋼在650~950℃等溫時效,將由α相轉變?yōu)椤O啵蚁辔龀鏊俾首羁斓臏囟燃s為800℃,孕育期超過1h。鉬顯著加快σ相的析出速率,該鋼的鉬含量增至3%后,。相析出孕育期大約為3min。800~900℃是脆性最敏感的溫度區(qū)間。該鋼消除應力的熱處理不宜在650~800℃加熱,可在900℃以上加熱后空冷。


 該鋼在含氯的環(huán)境中的耐點蝕性能優(yōu)于316L、317L(022Cr19Ni13Mo3)等奧氏體不銹鋼,其耐點蝕指數(shù)PREN16分別為34、25.3和30.6。在流動海水中該鋼的耐縫隙腐蝕性能優(yōu)于316不銹鋼。在氯化物溶液中,該鋼在低應力時產(chǎn)生應力腐蝕破裂的下限應力遠高于奧氏體鋼,但在高應力時具有與奧氏體不銹鋼相同的敏感性。該鋼有較好的耐晶間腐蝕性能,其耐腐蝕疲勞性能遠高于316L不銹鋼


 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的焊接性能同18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼,焊前不需預熱,焊后一般不需熱處理,只有在苛刻條件下使用時,焊后需進行固溶處理。


 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的熱塑性良好,在冷加工時需考慮其屈服強度,其彎曲和沖壓性能相當于06Cr13A1鐵素體不銹鋼,較18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼差。


 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼主要應用于化工、化肥、石油化工等工業(yè)領域,多用于制造熱交換器、蒸發(fā)器等,還用在制造尿素裝置,制造有耐腐蝕疲勞要求的甲銨泵泵體、閥門等部件。