05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼中含有較高的鉻，使其具有較一般Cr13型馬氏體不銹鋼更高的耐蝕性和抗氧化性能，采用超低的碳含量而獲得的淬火板條馬氏體可保證鋼的塑韌性、加工成形性和焊接性能。添加較高含量的銅在時效時可析出與基體共格沉淀的富銅相使鋼強化，少量的鈮形成穩(wěn)定的NbC，基本不參與強化而阻止晶粒長大。鎳用以平衡δ鐵素體組織，但由于添加量不足，如前面所述，在淬火組織尚存在不足10％的δ相。17-4PH鋼具有良好的綜合力學性能，其不足之處是因少量δ相的存在，影響大截面鍛材的橫向力學性能。17-4PH鋼的固溶溫度為1020～1060℃，空冷或油冷，硬度為340HB左右，時效溫度范圍為470～630℃，在480℃時效1h可以得到最高的強化效果，硬度達到420HB。時效溫度的選擇則視所要求的性能而定。

固溶處理后05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的機械加工性能不夠好，為了改善其機械加工性能，需經650℃的過時效處理以得到最大程度的軟化，此時的硬度約為300HB。