1. 桶形輥穿孔機

  桶形二輥穿孔機是根據(jù)孔腔形成原理，利用旋轉(zhuǎn)橫鍛效應(yīng)穿孔。正是這種孔腔現(xiàn)象造成了鋼管內(nèi)表面的缺陷，旋轉(zhuǎn)橫鍛效應(yīng)又使毛管有較大的周向切應(yīng)力和表面扭轉(zhuǎn)變形，因此，桶式穿孔機很難滿足穿軋高合金鋼的要求。

2. 錐形輥穿孔機

  錐形輥穿孔機采用較大的輾軋角和送進角進行斜軋穿孔，同時又極力控制旋轉(zhuǎn)橫鍛效應(yīng)的產(chǎn)生及控制毛管的周向切應(yīng)力與表面扭轉(zhuǎn)變形。因此，錐形輥穿孔機可以實現(xiàn)與擠壓機相近的金屬流動。從工藝參數(shù)方面講，錐形輥穿孔機基本要點是兩個角度值的問題即輾軋角和送進角。前者對一個機組來講是定值，后者根據(jù)設(shè)計可調(diào)整，若錐形輥穿孔機采取軋輥水平布置方式，故可采用更大的輾軋角β（27.6°）和相對較小的送進角α(6°~12°)，若這種軋機發(fā)展為軋輥上下布置時，這樣大的輾軋角顯然不行，而且從工藝上講，一般以β+α=25°~30°作為一判定值，故曼內(nèi)斯曼鋼管公司在后來的設(shè)計中，隨著軋輥上下布置形式的進一步發(fā)展，將β角降為10°~15°。輾軋角和可調(diào)的送進角的各種配合，對穿孔過程中所發(fā)生的切向變形確實產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。