鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠建廠近30年間，已由開(kāi)工時(shí)的4個(gè)生產(chǎn)工段發(fā)展到五個(gè)車間，產(chǎn)品鋼種由原來(lái)的36個(gè)發(fā)展到254個(gè)，規(guī)格達(dá)到1.72萬(wàn)個(gè)，品種達(dá)到上萬(wàn)個(gè)，新產(chǎn)品試制研發(fā)達(dá)630余項(xiàng)，國(guó)家重點(diǎn)科研項(xiàng)目12項(xiàng)。
改革開(kāi)放以后，鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出眾多產(chǎn)品，建立更加齊全的產(chǎn)品體系結(jié)構(gòu)，受國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)，產(chǎn)量繼續(xù)高速增長(zhǎng)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步改善，企業(yè)效益明顯上升；加快技術(shù)改造步伐，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效，市場(chǎng)需求態(tài)勢(shì)和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力明顯增強(qiáng)。
一、適應(yīng)市場(chǎng)需求，創(chuàng)新、改進(jìn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝
鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠依靠自己的力量，發(fā)揮工程技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，立足現(xiàn)有設(shè)備裝備，不斷地創(chuàng)新、改進(jìn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品規(guī)格的不斷擴(kuò)大、產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，主動(dòng)適應(yīng)了市場(chǎng)對(duì)無(wú)縫鋼管的新的更高的要求。在創(chuàng)新、改進(jìn)、優(yōu)化生產(chǎn)工藝方面取得重要成果20余項(xiàng)：自主設(shè)計(jì)張力減徑工藝，有效開(kāi)拓極薄壁管市場(chǎng)；自主設(shè)計(jì)“脫管機(jī)代定徑”工藝，有效提高了軋機(jī)生產(chǎn)范圍；自主設(shè)計(jì)特厚壁管軋制工藝，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)PCrNi3MoVA ф164mmx27mm特厚壁高附加值軍工用炮管；自主改進(jìn)ф160mm系列脫管孔型，在提高壁厚小于5mm的薄壁管質(zhì)量的同時(shí)，大幅減少中系列脫管機(jī)架消耗量；自主開(kāi)發(fā)ф152mm MPM系列孔型，改善鋼管壁厚精度，提高芯棒利用率、降低芯棒消耗；自主優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低原料成本，鋼管的力學(xué)性能、合格率都明顯提升；開(kāi)發(fā)負(fù)寬展孔型系列，減輕壁厚“內(nèi)六方”傾向，我廠ф159mm機(jī)組和ф177mm機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中，小直徑厚壁管在定徑過(guò)程中易產(chǎn)生“內(nèi)六方”現(xiàn)象，為解決此問(wèn)題，無(wú)縫鋼管廠通過(guò)優(yōu)化孔型設(shè)計(jì)，優(yōu)化后負(fù)寬展厚壁孔型所軋管外徑及壁厚精度均達(dá)到較高水平，減輕了壁厚“內(nèi)六方”傾向，肉眼觀看厚壁管無(wú)明顯“內(nèi)六方”。
二、加大自主研發(fā)和科技攻關(guān)力度，不斷優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升企業(yè)盈利能力
改革開(kāi)放之初，鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠只能生產(chǎn)J55等低鋼級(jí)石油管。到了2010年以后，無(wú)縫鋼管廠從戰(zhàn)略高度出發(fā)，深刻認(rèn)識(shí)和全力推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)工作，自力更生，不等不靠，不斷加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，使高端新產(chǎn)品研發(fā)不斷取得新突破，新產(chǎn)品研發(fā)成績(jī)斐然。成功開(kāi)發(fā)出N801鋼級(jí)石油管，代替進(jìn)口，解決了油田的燃眉之急，并節(jié)約了大量的國(guó)家外匯。尤其近10年以來(lái)，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)明顯加快。2008-2017年開(kāi)發(fā)新品種70余種，累計(jì)生產(chǎn)75255t。
1. 油井管的研發(fā)：
①. 非API耐H2S腐蝕AG80S油井管的研究開(kāi)發(fā)。2010年，鞍鋼技術(shù)中心成立非API耐腐蝕油井管課題小組，以鞍鋼重大科研課題-耐硫化氫腐蝕油井管開(kāi)發(fā)為技術(shù)支撐，研究開(kāi)發(fā)AG80S-AG110S系列耐硫化氫腐蝕油井管，并取得小批量試制成功。
2014年1月，無(wú)縫鋼管廠產(chǎn)品研發(fā)室、銷售室人員與用戶洽談《AG80S平端套管及接箍坯料供貨技術(shù)協(xié)議》，拿到國(guó)內(nèi)某油田單項(xiàng)工程的50％訂單，實(shí)現(xiàn)訂貨。2018年鞍鋼無(wú)縫廠開(kāi)發(fā)的抗H2S腐蝕油管產(chǎn)品在油田得到廣泛應(yīng)用，得到良好效果。
該產(chǎn)品的成功供貨，標(biāo)志著鞍鋼無(wú)縫管產(chǎn)品檔次又上了一個(gè)大臺(tái)階，其制管、熱處理、探傷及檢驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié)的控制能力水平大幅提升，整個(gè)制造和質(zhì)量控制水平顯著提高。為試制供貨更高級(jí)別無(wú)縫管產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
②. 13Cr系列耐腐蝕油井管的研究開(kāi)發(fā)。目前，國(guó)內(nèi)各大油田主要采用13Cr材料的油套管以確保油氣井的安全。此管年需求量在3萬(wàn)噸左右，依靠進(jìn)口居多。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)13Cr系列產(chǎn)品只有寶鋼、天管等少數(shù)企業(yè)。開(kāi)發(fā)13Cr系列產(chǎn)品不但可以替代進(jìn)口還可以打破國(guó)內(nèi)外少數(shù)企業(yè)對(duì)此類產(chǎn)品的壟斷，同時(shí)可大大提升我廠高性能抗腐蝕油套管的研發(fā)、生產(chǎn)和使用水平，提升產(chǎn)品檔次和企業(yè)地位。2012年9月，專門(mén)成立課題組，致力13Cr系列產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)工作，盡快占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)摸索，成功開(kāi)發(fā)13Cr耐腐蝕油井管，各項(xiàng)性能指標(biāo)和耐腐蝕檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
③. 非API耐熱熱采AG110H油井管的研究開(kāi)發(fā)。2012年3月，無(wú)縫鋼管廠銷售服務(wù)人員在走訪用戶，用戶提出鋼級(jí)需達(dá)到110級(jí)別熱采管要求。
鞍鋼石油管EVI團(tuán)隊(duì)根據(jù)用戶對(duì)高鋼級(jí)耐熱熱采管的最新需求，當(dāng)下承諾以最短的時(shí)間實(shí)施研發(fā)，滿足用戶所急，快速反應(yīng)成立了耐熱熱采油井管開(kāi)發(fā)課題組，實(shí)現(xiàn)了AG110H耐熱熱采管的試驗(yàn)性供貨，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格，經(jīng)過(guò)下井實(shí)驗(yàn)，得到用戶認(rèn)可，為鞍鋼無(wú)縫管進(jìn)軍耐熱熱采油井管市場(chǎng)搶占了先機(jī)。2013年與用戶簽訂了耐熱熱采管開(kāi)發(fā)EVI合作協(xié)議，形成互相鎖定機(jī)制，并追加訂貨達(dá)千噸以上，為鞍鋼減虧增效做出貢獻(xiàn)。
④. 成功開(kāi)發(fā)J55隔熱石油管產(chǎn)品。隔熱管是注蒸汽稠油熱采的重要井筒隔熱工具。隨著稠油油田開(kāi)發(fā)的迅猛增加，井筒隔熱技術(shù)越來(lái)越受到重視。針對(duì)現(xiàn)在油氣田的惡劣環(huán)境，以及稠油熱采的復(fù)雜作業(yè)環(huán)境，鞍鋼已經(jīng)研發(fā)出AG110H鋼級(jí)隔熱油套管，但對(duì)于淺稠油井開(kāi)發(fā)成本較高。為此，客戶提出開(kāi)發(fā)J55鋼級(jí)隔熱油套管，以滿足現(xiàn)在油田新設(shè)計(jì)井型的需求。
與API標(biāo)準(zhǔn)中的常規(guī)J55油套管所不同的是：新材料要求滿足高溫使用的要求（隔熱管需注入300℃以下過(guò)熱蒸汽），由于隔熱管需用焊接方法連接，還必須保證材料有良好的焊接性能，現(xiàn)有的J55鋼級(jí)油套管不能滿足以上要求。
根據(jù)客戶的需求，無(wú)縫鋼管廠技術(shù)人員通過(guò)理論和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，適當(dāng)調(diào)整鋼種的化學(xué)成分；通過(guò)理論和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定出J55隔熱石油管生產(chǎn)關(guān)鍵工藝參數(shù)，開(kāi)發(fā)出了滿足高溫使用要求的新材料，初次供貨得到用戶的肯定。現(xiàn)已形成穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品成功推廣到勝利油田和遼河油田。
2. 酸性服役條件管線管LA50QS／X65QS的研究開(kāi)發(fā)
近幾年酸性服役條件管線管的詢單逐年增多，根據(jù)市場(chǎng)需求，2013年7月無(wú)縫廠開(kāi)始投入對(duì)酸性服役條件管線管的研究開(kāi)發(fā)。普通的無(wú)縫管線管在化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝方面未重點(diǎn)考慮抗HIC性能方面的要求，存在鋼中S含量較高、帶狀組織嚴(yán)重等問(wèn)題，因而不能滿足安全輸送含有H2S等腐蝕性介質(zhì)的石油、天然氣的要求。
技術(shù)人員參考相關(guān)資料，從合金元素篩選與配比、鋼質(zhì)潔凈度控制、工藝優(yōu)化與參數(shù)選擇、組織優(yōu)化等幾個(gè)方面進(jìn)行了大量而系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，最終確定了可滿足X65QS的合金元素配比及制造工藝。
2014年2月實(shí)現(xiàn)小批量工業(yè)試驗(yàn)，力學(xué)性能、抗HIC性能和SSC試驗(yàn)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 成功開(kāi)發(fā)AGQ770E起重機(jī)臂架用無(wú)縫鋼管
近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，履帶式起重機(jī)在橋梁施工、石油化工、風(fēng)力發(fā)電、核電、水利水電等行業(yè)應(yīng)用廣泛。國(guó)內(nèi)起重機(jī)行業(yè)也興起了履帶起重機(jī)開(kāi)發(fā)熱潮。
自2013年11月以來(lái)，在集團(tuán)公司的大力支持下，鞍鋼無(wú)縫鋼管廠和煉鋼廠共同設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)AG770E鋼種，為保證鋼的強(qiáng)度、提高淬透性，新設(shè)計(jì)的AGQ770E添加了合金元素。使得AGQ770E起重機(jī)臂架用無(wú)縫鋼管現(xiàn)場(chǎng)試生產(chǎn)一次成功，各項(xiàng)性能指標(biāo)全部達(dá)到用戶要求。并將樣管送至某挖掘機(jī)廠做焊接評(píng)定試驗(yàn)，評(píng)定結(jié)果全部合格。某挖掘機(jī)廠對(duì)AGQ770E起重機(jī)臂架用無(wú)縫鋼管的認(rèn)可具有重要意義，是鞍鋼AGQ770E起重機(jī)臂架用無(wú)縫鋼管打入起重機(jī)市場(chǎng)的敲門(mén)磚，為鞍鋼無(wú)縫鋼管廠起重機(jī)臂架用管走向更廣闊的市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。
4. 成功開(kāi)發(fā)油缸用無(wú)縫鋼管產(chǎn)品
隨著液壓機(jī)械的廣泛應(yīng)用，油缸用管材市場(chǎng)的需求量在逐年增加，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，我們了解到目前某省市場(chǎng)對(duì)于油缸管需求量很大。但一直以來(lái)，沒(méi)有相應(yīng)的油缸管技術(shù)規(guī)范，用戶一直按照GB／T8162-2008或GB／T 8163-2008進(jìn)行訂貨，加之信息溝通不對(duì)稱，生產(chǎn)廠對(duì)此鋼管也沒(méi)有特殊控制。用戶基本采用冷拔生產(chǎn)工藝對(duì)熱軋油缸管再次進(jìn)行加工，產(chǎn)品質(zhì)量不能很好地適應(yīng)用戶的需求，用戶存在抱怨。
2013年11月無(wú)縫鋼管廠銷售人員及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，詳細(xì)了解了該產(chǎn)品的加工工藝和用戶需求。針對(duì)油缸管特殊的冷拔工藝對(duì)鋼管產(chǎn)品質(zhì)量要求，簽訂油缸管技術(shù)協(xié)議。目前此產(chǎn)品已得到用戶的廣泛認(rèn)可，2014年用戶逐漸擴(kuò)大訂貨量，鋼種有20、Q345B及25Mn。
5. 成功開(kāi)發(fā)高壓氣瓶管
鞍鋼氣瓶管產(chǎn)品比較單一，以37Mn低端碳鋼氣瓶管為主，對(duì)產(chǎn)品抗市場(chǎng)沖擊能力很不利。針對(duì)這個(gè)情況，鞍鋼相關(guān)單位和部門(mén)加大了高壓氣瓶管的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)推廣力度，專門(mén)成立了“34CrMo4氣瓶管產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目組，著手開(kāi)發(fā)高附加值高壓氣瓶管。
2013年11月，鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠走訪用戶，了解用戶對(duì)于氣瓶鋼的需求及質(zhì)量要求，并就34CrM04高壓氣瓶管新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)行了交流。該用戶年需求34CrMo4氣瓶管約4500t，其產(chǎn)品85％出口到歐洲。通過(guò)此次走訪，看到該用戶正在積極擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，項(xiàng)目投資上億，我們深切地感受到氣瓶行業(yè)蓬勃發(fā)展的未來(lái)，這為鞍鋼高壓氣瓶管的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)帶來(lái)無(wú)限商機(jī)和動(dòng)力。經(jīng)過(guò)雙方的深入交流，了解到34CrMo4氣瓶管要求鋼管的鋼質(zhì)純凈、壁厚極差小、表面質(zhì)量好。鋼質(zhì)純凈、表面質(zhì)量好是鞍鋼的優(yōu)勢(shì)，目前，通過(guò)研發(fā)后的高壓氣瓶管各項(xiàng)性能均達(dá)到用戶滿意，此產(chǎn)品大量推向市場(chǎng)。
6. 成功開(kāi)發(fā)55MnM、65Mn、NM600等系列耐磨用無(wú)縫鋼管
耐磨管廣泛應(yīng)用于采礦、建筑、石油化工等行業(yè)，要求具有高強(qiáng)度，同時(shí)要求其具有極高的耐磨性。目前鞍鋼無(wú)縫生產(chǎn)45Mn2、55MnM兩種牌號(hào)的耐磨管，由于競(jìng)爭(zhēng)的加劇，用戶提出開(kāi)發(fā)一種低成本、高耐磨產(chǎn)品，以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。65Mn鋼為高碳-錳鋼，淬透性好、淬硬性高、脆性高，具有良好的硬度與耐磨性。
2014年4月8日65Mn耐磨管在ф159mm機(jī)組軋制成功，成為無(wú)縫廠調(diào)品工作眾多成果中的一個(gè)實(shí)例。65Mn耐磨管在軋制過(guò)程中要克服碳含量高、溫降快等鋼質(zhì)本身帶來(lái)的困難，與低碳鋼相比此鋼種會(huì)大幅度增加軋機(jī)的負(fù)荷，再加上溫降速度快，進(jìn)一步加大了生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。經(jīng)研發(fā)后產(chǎn)品性能完全達(dá)到用戶要求。
2015年為適應(yīng)高耐磨區(qū)域?qū)δ湍ス艿男枨螅_(kāi)發(fā)出NM600、NM600-1耐磨產(chǎn)品。
7. 石油鉆桿與非開(kāi)挖鉆桿產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
鞍鋼生產(chǎn)鉆桿產(chǎn)品由來(lái)已久，在兩條連軋管生產(chǎn)線投產(chǎn)后，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，鞍鋼先后開(kāi)發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的E75、X95、26CrMo4（G105）、27CrMo44（S135）、AG105Z、AG135Z等系列石油鉆桿產(chǎn)品。
同時(shí)鞍鋼為適應(yīng)節(jié)能、環(huán)保形勢(shì)及旋挖市場(chǎng)需求，適時(shí)開(kāi)發(fā)出市場(chǎng)需要的27SiMn-1、27SiMnQ、28SiMnCr、26CrMo、28CrMoB、40CrMnMo、20CrNiMo、40CrNiMo、AGQ125、AGS135、4130、4140等系列非開(kāi)挖鉆桿料及接箍產(chǎn)品，2017年和2018年抗腐蝕油井管實(shí)現(xiàn)批量訂貨。
三、完善質(zhì)量管理和保證體系，產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)和提高
鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠1997年通過(guò)ISO9002質(zhì)量管理體系認(rèn)證；1998年，通過(guò)美國(guó)石油協(xié)會(huì)API認(rèn)證；2001年，通過(guò)ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證；2002年，通過(guò)GB／T 28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，2006年通過(guò)特種設(shè)備制造生產(chǎn)許可認(rèn)證；2007年通過(guò)GJB9001軍工產(chǎn)品管理體系認(rèn)證；2012年通過(guò)能源管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系認(rèn)證。已經(jīng)形成一整套完善的職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)、安全管理、能源管理、產(chǎn)品質(zhì)量、國(guó)軍標(biāo)產(chǎn)品保證體系。2017年通過(guò)四國(guó)船級(jí)社認(rèn)證；中石油一級(jí)供應(yīng)商認(rèn)證等；2016年和2017年，我廠分別生產(chǎn)的45Mn2M耐磨管、20號(hào)油缸管通過(guò)了中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)“金杯獎(jiǎng)”審核。
四、全面強(qiáng)化品種質(zhì)量管理，為高質(zhì)量發(fā)展提供品質(zhì)保障
隨著機(jī)組的不斷改造和升級(jí)，已由自動(dòng)軋管機(jī)組升級(jí)到PQF連軋機(jī)組，產(chǎn)品精度不斷提高，外徑公差由±0.8％D提高到±0.6％D，壁厚公差由±12.5％S提高到±10％S，綜合成材率呈逐年上升趨勢(shì)。
提高不銹鋼管表面質(zhì)量，以往自動(dòng)軋管機(jī)組采用鹽潤(rùn)的方式進(jìn)行內(nèi)表面潤(rùn)滑，容易產(chǎn)生內(nèi)直道缺陷，目前三機(jī)架連軋機(jī)組采用高壓水除鱗、毛管用氮?dú)鈬姶蹬鹕啊⑿景魢娡渴珴?rùn)滑劑等方式大大改善了內(nèi)表面質(zhì)量，內(nèi)直道缺陷由以往的10％，降低到5％以內(nèi)。
提高鋼質(zhì)水平，煉鋼以往從最初的單一進(jìn)行鋼水循環(huán)脫氣逐步發(fā)展為滿足深脫碳、脫氣、化學(xué)升溫、凈化鋼水、合金化調(diào)整等多功能的真空精煉裝置，可以穩(wěn)定生產(chǎn)成品碳含量小于20x10-4%的超低碳鋼，實(shí)現(xiàn)煉鋼、精煉、連鑄全流程穩(wěn)定冶煉操作，通過(guò)強(qiáng)化生產(chǎn)工藝管控，深化技術(shù)質(zhì)量管理，鋼質(zhì)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)，目前無(wú)縫鋼管P≤0.0S≤0.00≤0.003％，鋼中各類夾雜物級(jí)別普遍能夠控制在2級(jí)以下。≤0.015%,
提高不銹鋼管性能，通過(guò)機(jī)組改造和熱處理線投入，屈服強(qiáng)度指標(biāo)由552MPa提升到1100MPa高強(qiáng)度油套管產(chǎn)品。
在質(zhì)量管理方面，鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠堅(jiān)持市場(chǎng)導(dǎo)向，關(guān)注客戶體驗(yàn)，樹(shù)立精品意識(shí)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。要拿出更好的產(chǎn)品服務(wù)于我國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的需要。制定并全面落實(shí)中長(zhǎng)期質(zhì)量提升規(guī)劃，持續(xù)推進(jìn)以降低質(zhì)量異議率為主要目標(biāo)的質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，深入開(kāi)展重點(diǎn)質(zhì)量管理活動(dòng)。加強(qiáng)過(guò)程管控，加大對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵重點(diǎn)工藝設(shè)備的投入力度。加強(qiáng)品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)比例和市場(chǎng)占有率。堅(jiān)持把客戶和市場(chǎng)作為工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，積極應(yīng)變，主動(dòng)求變，引入以QCDDS為核心的服務(wù)評(píng)價(jià)體系，全面改善產(chǎn)品質(zhì)量。
五、不斷完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)鋼管質(zhì)量提升
鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠已建立了一套完整的管坯標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)（通用）標(biāo)準(zhǔn)和鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具備較為完善的鋼管標(biāo)準(zhǔn)體系，并承擔(dān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的起草和編制。截止2018年，鞍鋼無(wú)縫不銹鋼管廠負(fù)責(zé)修訂的鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)，國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)等。圍繞品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量提升，近年來(lái)，新制修訂了一批鍋爐、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)、流體、耐磨、高壓化肥等用途的鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及炮彈用管、火炮零件用管、航天用超高強(qiáng)、薄壁火炮用管、火箭筒用管、航空用結(jié)構(gòu)用管的國(guó)家軍工標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
