不銹鋼管道計(jì)算所需要解決的問題，不外乎是根據(jù)管道的尺寸、流體能量（包括外加能量）和流量的關(guān)系，由已知量來確定未知量。實(shí)際工藝設(shè)計(jì)中遇到的工藝管道計(jì)算問題，大致有以下3類。

  ①. 已知管徑、管長(zhǎng)、管件和流量，求流體通過管道的阻力降以及所需外加能量。

  ②. 已知管長(zhǎng)、管件和允許阻力降，求適宜的管徑。

  ③. 已知管長(zhǎng)、管件和系統(tǒng)中一處的截面參數(shù)，求另一截面處的壓力、流速、流量等參數(shù)，判斷是否滿足有關(guān)工藝要求，如NPSHa＞NPSH。

1. 設(shè)定平均流速并按式（3.2.1）或式（3.3.2）初算內(nèi)徑，再根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼管子系列調(diào)整為實(shí)際內(nèi)徑，最后復(fù)核實(shí)際平均流速。如果只經(jīng)過初步選擇而不經(jīng)復(fù)核后最終確定，則可能因選擇不當(dāng)，在試車投產(chǎn)后出現(xiàn)不滿足工藝要求的問題，此時(shí)再進(jìn)行補(bǔ)救則比較困難。

  在工藝生產(chǎn)過程中，流量是有波動(dòng)的。在工藝設(shè)計(jì)中需將正常生產(chǎn)條件下的最大流量、正常流量、最小流量確定下來。管道設(shè)計(jì)不能只按正常流量考慮，以免在需要通過最大流量時(shí)，管道的流通能力不足。泄放管道，一般是指安全閱、泄壓閥或排放閥后的管道，需按設(shè)計(jì)的最大泄放量計(jì)算。

2. 裝置內(nèi)不銹鋼管道的管徑選擇方法。

  ①. 管徑分初步選擇和最終確定兩個(gè)階段進(jìn)行。

  ②. 管徑選擇時(shí)，不能只根據(jù)流量和流速確定管徑，需綜合考慮流量、流速和壓力降，通過計(jì)算或查圖表確定。

  ③. 氣體管道的兩端壓差或管道壓力降超過進(jìn)口絕對(duì)壓力的20％時(shí)，按可壓縮流體計(jì)算和選擇管徑。

  ④. 氣液兩相流管道需滿足其特殊要求，并按非閃蒸型和閃蒸型進(jìn)行計(jì)算和選擇管徑。

  工藝裝置設(shè)計(jì)中管道的管徑選擇方法是流體力學(xué)原理的具體應(yīng)用，需要設(shè)計(jì)人員在周密考慮各種因素的影響后作出判斷。對(duì)于廠際管道和裝置之間管道的管徑選擇，每百米管長(zhǎng)的最大摩擦壓力降控制值是不一定適用的。非牛頓流體（流動(dòng)過程中剪應(yīng)力與剪變率之比不是常數(shù)的流體）具有流變特性，不能用一般的流體力學(xué)計(jì)算方法計(jì)算。氣力輸送和水力輸送有特定的計(jì)算方法。

  氣體和大部分液體屬于牛頓流體，高分子量液體及膠體、懸注液、乳濁液一般屬于非牛頓流體。