ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）制定并實(shí)施的比較典型的管件標(biāo)準(zhǔn)有對(duì)焊管件及螺紋連接管件兩類。對(duì)焊管件標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對(duì)焊管件；螺紋連接管件標(biāo)準(zhǔn)側(cè)重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對(duì)焊管件（ISO 3419：1981）及不銹鋼對(duì)焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標(biāo)準(zhǔn)，目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定的標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼對(duì)焊管件 ISO 5251
1. 適用范圍
ISO 5251：1981 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于管道工程質(zhì)量要求的對(duì)焊彎頭［具有或沒有直管端的3D型（90°和180°和5D型（90°）］、同心和偏心異徑接頭、三通及管帽的尺寸、公差以及管件用一般用途的不銹鋼鋼號(hào)。
2. 符號(hào)含意
DN--公稱通徑（見ISO 6708）；
D-大外徑；
D1-小外徑；
d--大內(nèi)徑；
d1-小內(nèi)徑；
T-接近D處的壁厚；
T1-接近D1處的壁厚；
C--180°彎頭中心線直徑；
B--180°彎頭自背面至端面或至直管端部開始處的尺寸；
F--90°彎頭自中心線至端面或至直管端部開始處的尺寸以及等徑和異徑三通自中心線至端面d的尺寸；
H--異徑三通自中心線至端面d1的尺寸；
K--管帽總高度；
L--異徑接頭總長(zhǎng)度及彎頭直管端的長(zhǎng)度；
R、R1-異徑接頭曲率半徑；
Q--角直線偏差；
P--垂直線偏差。
3. 材料
a. 所使用的鋼號(hào)按以下規(guī)定：
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經(jīng)供需雙方協(xié)議可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規(guī)定的其他鋼號(hào)。
c. 管件應(yīng)由以下材料制造：
①. 無(wú)縫鋼管；
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應(yīng)預(yù)先經(jīng)供需雙方協(xié)議的無(wú)損檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
d. 根據(jù)供需雙方協(xié)議，應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。例如，按照ISO 3651-2進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 結(jié)構(gòu)型式與尺寸
3D彎頭包括不帶直管端和帶直管端的兩種。不帶直管端的3D彎頭型式見圖19-7，尺寸見表19-10；帶直管端的3D彎頭型式見圖19-8，尺寸見表19-11。
5D彎頭（90°）型式見圖19-9，尺寸見表19-12。
同心和偏心異徑接頭型式見圖19-10，尺寸見表19-13。
推薦半徑： 同心異徑接頭：R≥0.4D R1≥0.4D1 ， 偏心異徑接頭：R≥0.3D ， R1≥0.3D1 。
等徑和異徑三通型式見圖19-11，尺寸見表19-14。
管帽型式見圖19-12，尺寸見表19-15。
5. 公差
a. 尺寸偏差
管件尺寸偏差見表 19-16
b. 直線性偏差
管件直線性偏差見表 19-17
c. 坡口偏差
管件焊端應(yīng)切成直角。對(duì)于超過(guò) 3.6mm 的壁厚，其端部應(yīng)加工成坡口。端部形狀和尺寸見表 19-18。
6. 熱處理
熱處理應(yīng)按生產(chǎn)廠和采購(gòu)方之間的協(xié)議進(jìn)行，例如，根據(jù)ISO 2604-2《壓力用鋼質(zhì)量要求 第2部分：軋制無(wú)縫鋼管》或ISO 2604-5《壓力用鋼質(zhì)量要求 第5部分：縱向焊接的奧氏體不銹鋼管》。
7. 試驗(yàn)
通常，對(duì)于按本標(biāo)準(zhǔn)條件生產(chǎn)的管件，不要求驗(yàn)收試驗(yàn)。
8. 檢驗(yàn)合格證
a. 當(dāng)用戶要求時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)提供表明所提供的管件符合本標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)合格證。
b. 本檢驗(yàn)合格證應(yīng)符合ISO 404《鋼和鋼材一般交貨技術(shù)條件》中的5.2.1和5.2.2條的要求。
9. 標(biāo)記和印記
a. 標(biāo)記
管件應(yīng)按型式（即彎頭、異徑接頭、管帽、三通）、角度（對(duì)彎頭而言）、外徑、壁厚、鋼號(hào)和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)來(lái)進(jìn)行標(biāo)記。例如：
對(duì)焊彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印記
所有管件均應(yīng)打上明顯而持久的印記。印記內(nèi)容如下：
a. 商標(biāo)或名稱；
b. 外徑和壁厚；
c. 鋼號(hào)；
d. 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
