1. 再沸器的分類

  ①. 再沸器也稱重沸器，是使液體再一次汽化的設備。它的結構與冷凝器差不多，不過冷凝器是用來降溫的，而再沸器是用來升溫汽化的。再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。再沸器多與分餾塔合用，再沸器中物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入再沸器中。通常在再沸器中有部分液相被汽化。被汽化的兩相流回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，液相組分回到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。

  ②. 再沸器分立式和臥式兩種。立式再沸器包括熱虹吸式、強制循環式。臥式再沸器包括熱虹吸式、強制循環式、釜式、內置式，如圖4.36所示。

2. 再沸器的安裝工藝

  ①. 立式安裝在塔身上，這時要特別注意上方應留出檢修空間。臥式再沸器應靠近塔而布置，二者之間的距離應滿足不銹鋼管道的布置要求。再沸器抽管束的一端應有檢修場地和通道。與再沸器連接的進出管口方位應根據塔板的結構形式和再沸器的布置來決定。

  ②. 如果塔釜設有擋板，擋板上沒有開孔的單溢流塔板，再沸器返回塔的管口應位于降液管一側，即與塔底再沸器的液相管同側，最好平行于擋板，見圖4.37（a）。圖4.37（b）為雙溢流塔與再沸器連接的進出管口方位示意圖。

3. 再沸器返回管口方位設計

  ①. 例單溢流塔板的再沸器油氣返回口。如圖4.38（a）所示，返回口應設在塔中心線上，并與受液槽平行布置。如果不能，就設在與受液槽平行的另一側，當有兩個再沸器返回時，兩個管口均與受液槽平行布置，兩個管口呈相對方向，避免吹開受液槽即封盤上的液體導致封閉失敗。單溢流塔板的再沸器返回口若設置于封盤的下方，則任何方位皆可。

  ②. 雙溢流塔板的再沸器油氣返回口。如圖4.38（b）所示，返回口應設在與塔受液槽平行的塔中心線上，當有兩個再沸器返回口時，兩個管口均與受液槽平行布置并呈相反方向。兩邊溢流時，管口應與降流管平行且距離相等。中間溢流時，管口應與降流管平行且置于受液槽稍下方，如圖4.38（c）所示。

  ③. 三溢流塔板的再沸器油氣返回口如圖4.38（d）所示。管口應設在受液槽之間，并與其平行。

  ④. 四溢流塔板的再沸器油氣返回口如圖4.38（e）所示。管口應設在受液槽之間，并與其平行。

4. 再沸器進料管口方位設計

  ①. 對于單溢流塔板，如圖4.39（a）左圖所示，管口可設在2a范圍內，亦可利用內部管子轉至圖4.39（b）右圖所示180°的范圍內。

  ②. 對于雙溢流塔板，圖4.39（b）左圖所示為邊降液式，管口從凹槽端引出。圖4.39（b）右圖所示為中間降液，管口開在塔中心線上。上述兩種情況在塔槽較大時兩端同時裝管口，引出外部配管采用對稱配管。

  ③. 再沸器進料口也常由塔底部引出。若底部有底部擋板存在時，管口通常設置于塔底抽出管口及液位計管口的相反側。