一、止回閥概述
止回閥又稱逆止閥、單向閥，止回閥主要作用是防止介質(zhì)導(dǎo)流、泵及其驅(qū)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏，它只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)開啟，當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向與止回閥上的箭頭方向一致。對于要求能自動(dòng)防止介質(zhì)倒流的場合應(yīng)選用止回閥。
二、止回閥的分類
止回閥的分類見圖6.3.11。
1. 升降式止回閥（lift check valve）
是靠介質(zhì)壓力將閥門打開，當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí)，靠自重關(guān)閉（有時(shí)是借助于彈簧關(guān)閉），因此升降式止回閥只能安裝在水平管道上；受安裝要求的限制，常用于小直徑場合DN≤40。作為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合功能。它是開閉和逆止功能同時(shí)存在的閥門。
2. 旋啟式止回閥（swing check valve， flap checkvalve）
是靠介質(zhì)壓力將閥門打開，靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉，因此它既可以用在水平管道上，又可用在垂直管道上（此時(shí)介質(zhì)必須是自下而上）。一般用于DN≥50。
旋啟式止回閥還包括：
①. 單瓣（One Flapper）閥，適用于中等口徑的旋啟式止回閥；
②. 雙瓣（double flapper）閥，適用于較大口徑DN≤600旋啟式止回閥；
③. 多瓣閥，啟閉件是由多個(gè)小直徑的閥瓣組成，介質(zhì)停留時(shí)或倒流時(shí)小閥瓣不會(huì)同時(shí)關(guān)閉，可以減弱水力沖擊。由于閥瓣關(guān)閉動(dòng)作平穩(wěn)，所以閥瓣對閥座的撞擊力較小，不會(huì)造成密封面的損壞。適用于DN＞600的止回閥。
3. 對夾式止回閥（wafer type check valve）
結(jié)構(gòu)尺寸小，制造成本低，常用來代替升降式和旋啟式止回閥。
4. 梭式止回閥
是解決DN40的升降式止回閥不能用在豎管上的問題。
5. 底閥（foot valve）
是在泵的吸入管的吸入口處使用的閥門。為防止水中混有異物被吸入泵內(nèi)，設(shè)有過濾網(wǎng)。使用底閥的目的是：開泵前灌注水使泵與入口管充滿水；停泵后保持入口管及泵體充滿水，以備再次啟動(dòng)；否則泵就無法啟動(dòng)。
典型止回閥見圖 6.3.12
三、止回閥的選用
1. 為防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。
2. 水平升降式止回閥一般用于DN≤50的場合，只能安裝在水平管道上。立式升降式止回閥通常用于DN≤100的場合，安裝在垂直管道上。DN≥450時(shí)，宜選用緩沖型(tilltingng-disc).止回閥；DN=100~400，也可以采用對夾式止回閥，其安裝位置不受限制。升降式止回閥可以選用帶彈簧的形式，此時(shí)的密封性能要比不帶彈簧的好。
DN=50~400時(shí)，宜采用旋啟式止回閥，不允許裝在介質(zhì)由上到下的垂直管道上，可以用在水平管道上，也可用在垂直管道上（流體必須是自下而上），但易引起水錘現(xiàn)象。雙瓣止回閥（double disc）往往是對夾式的，是止回閥中最節(jié)省空間的，便于管道布置，在大口徑上尤其使用廣泛。由于普通旋啟式止回閥（單瓣型）的閥瓣不能完全開啟到90°，有一定流阻，所以當(dāng)工藝有要求時(shí)，可以提出特殊要求（要求閥瓣全啟）或采用Y型升降式止回閥。在有可能產(chǎn)生水錘現(xiàn)象的情況下，可以考慮采用帶緩閉裝置和阻尼機(jī)構(gòu)的止回閥。這種閥門利用管路內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行緩沖，在止回閥關(guān)閉的瞬間，達(dá)到消除或減小水錘的作用，保護(hù)管路和防止泵倒流。
3. 直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝。
4. 對于水泵進(jìn)口管道，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。
5. 升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管進(jìn)上，立式裝在垂直管道上。
6. 旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管道上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上。
7. 旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門，可以做成很高的工作壓力，PN可以達(dá)到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。溫度范圍在-196～800℃之間。
8. 蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管道上，它也可以安裝在垂直或傾斜的管道上。
9. 隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管道上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上。特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-20～120℃之間，工作壓力＜1.6MPa，隔膜式止回閥DN最大可以達(dá)到2000mm以上。
10. 球形止回閥可以做成大口徑。球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包聚四氟乙烯材料，在一般腐蝕性介質(zhì)的管道上也可應(yīng)用，工作溫度在-101～150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通徑范圍在200～1200mm之間。
11. 對于DN50以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥。對于DN50以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥。對于DN大于50mm小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥。對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥．宜選用無磨損球形止回閥。對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。對于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管道，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
四、止回閥的安裝應(yīng)注意事項(xiàng)
1. 在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2. 安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
3. 升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4. 升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
五、止回閥形式的失效
1. 止回閥內(nèi)漏形式
①. 密封面破壞：
a.“水錘”現(xiàn)象。止回閥在關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是反向流動(dòng)的。隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速率迅速降至零，壓力迅速升高，產(chǎn)生“水錘”現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門損壞。同其他類型的止逆閥相比，旋啟式止回閥動(dòng)作時(shí)，“水錘”現(xiàn)象比較明顯、沖擊力較大。
b. 介質(zhì)沖刷。在工況不穩(wěn)，流量、壓力波動(dòng)較大的情況下，閥芯附件受介質(zhì)的沖刷。
c. 介質(zhì)腐蝕。高濃度氫氣對閥門內(nèi)部構(gòu)件的腐蝕作用，導(dǎo)致材料性能下降。
②. 閥瓣破碎：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料制造的閥瓣被打碎。
③. 雜質(zhì)沉積：物料中有雜質(zhì)，沉積在密封面上，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
2. 閥體損壞
閥門的軸在高壓下吹出。
六、止回閥有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
止回閥有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，見表6.3.6。
七、有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12233《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB/T 13932《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》
GB/T 12235《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用截止閥與長降式止回閥》
GB 8464《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》
GB 8465.4《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制止回閥》
JB/T 53036《止回閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
JB/T 7746《緊湊型鋼制閥門》
八、國外止回閥規(guī)范應(yīng)用
鑄鋼旋啟式止回閥設(shè)計(jì)制造按BS 1868；鍛鋼法蘭升降式止回閥設(shè)計(jì)制造按BS5352。結(jié)構(gòu)長度150～25001b按ASME B16.10。連接端法蘭尺寸ASME按ASME B16.5；對接焊端按ASMEB16.25；承插口尺寸按ASME B16.11；螺紋端按ASME B1.20.1。閥門檢查和試驗(yàn)按API 598。
