圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系含3％～9％Ni的0Cr25NixMo2N雙相不銹鋼管，經不同固溶處理后的相比例對鋼的力學性能的影響。可以看出，隨γ奧氏體量增加，屈服強度明顯下降，而伸長率和沖擊功則明顯上升，此結果與圖6.18的結果基本一致。圖中冷卻速度（水冷、空冷）不同，鋼的沖擊功差別較大，這顯示了鋼中鐵素體的存在，碳、氮化物析出的影響。

  研究表明，雙相不銹鋼管的力學性能中的強度，在很大程度上取決于α相量，而塑、韌性則取決于γ相量。但是，同一種雙相不銹鋼，由于固溶溫度不同，雖然也會具有不同相比例，但是，此時不僅相比例有變化，而且還會有其他相的溶解和析出以及兩相中合金元素的重新分配等的變化，與僅以合金元素即鉻當量／鎳當量來調整鋼的相比例相比，用熱處理溫度來調整相比例影響的因素較多。故雙相不銹鋼管多用合金元素來調整鋼的相比例。